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XM15室温硫化聚硫密封剂是以液体聚硫橡胶为主要成分的三组分材料,室温可硫化成弹性体,具有耐喷气燃料、航空汽油、液压油和水浸泡特性,涂敷后经 50°C以上温度加热处理后,对阳极化铝合金有良好的粘接性能,当与 QS-7 接底涂配合使用时,经室温硫化后对阳极化合金也有良好的粘接性能。主要适用于飞机整体油箱及其他金属铆接、螺接结构的密封及防腐蚀,长期使用温度为-55~110°C,可在130°C短期使用。
检测项目 |
参数指标 |
实测参数 |
组分 |
- |
组分一 基膏 5kg |
执行标准 |
- |
Q/6S Z15-1992 |
使用配比 |
- |
100:7:1.2 |
外观 |
- |
A组分 黑色均匀膏状 |
力学性 |
- |
在23°C+-2°C,相对湿度为45%-55%环境中硫化7d或者10d,实测值为4.98 |
XM15室温硫化聚硫密封剂是以液体聚硫橡胶为主要成分的三组分材料,室温可硫化成弹性体,具有耐喷气燃料、航空汽油、液压油和水浸泡特性,涂敷后经 50°C以上温度加热处理后,对阳极化铝合金有良好的粘接性能,当与 QS-7 接底涂配合使用时,经室温硫化后对阳极化合金也有良好的粘接性能。主要适用于飞机整体油箱及其他金属铆接、螺接结构的密封及防腐蚀,长期使用温度为-55~110°C,可在130°C短期使用。
xm15密封剂的使用工艺
1.环境条件
密封剂配制和质量检验、试样制备与性能测试的环境条件为标准环境条件,密封剂剂施工环境为温度18~28°C,相对湿度不大于75%,环境中应无尘、无油雾、无酸碱性气体。
2.配置方法
2.1机械配制 按比例称取三个组分,将组分一与组分二在三辊研机上混合均匀后,才能加入组分三,必须及时混炼均匀即为无溶剂型XM15 密封剂
2.2手工配制 补允或修补密封时,可采用刮刀手工配制,每次配量不得超过100g,除遵守三辊研磨机混炼要点外,组分三用量要适当增多,手混均匀后即为无溶剂型。
2.3溶剂型密封剂配置 按比例将丙酮与乙酸乙酯的混合溶剂开始倒入刚混好的无溶剂型中少许,即时用刮刀刮调均匀,逐步加入剩余部分,每加入一次都用刮刀搅均匀,即可使用,配制时不可一次把全部量的溶剂倒入刚配好的无溶剂型密封剂中
3.施工方法
无溶剂型密封剂,采用手动或气动注枪施工,多在沟槽密封和填角密封时使用;使用刮板(有机玻璃、竹、木或其他较软的材料制成)刮抹密封,多用于贴和面密封及填角密封的修补整理。经有机溶剂稀释后为溶剂型,可进行刷涂,多用于表面密封及防腐密封。